
Kalupi za kućište elektroničkih uređaja
Kalupi za kućište elektroničkih uređaja zahtijevaju točnu geometrijsku kontrolu kako bi se osigurala besprijekorna montaža, cjelovit-prilagodba i nula bljeskanja oko osjetljivih otvora. Na taizhoumould.net prilagođeni kalupi za ubrizgavanje projektirani su izravno iz vaših 3D CAD podataka i specifikacija skupljanja smole.
Rješenja za alate obrađuju složene udubljenja, tanke dijelove stijenke do 0,8 mm i visoko{1}}sjajne ili teksturirane kozmetičke površine bez ugrožavanja strukturne krutosti. Svaki kalup podržava automatizirano vađenje i dosljedna vremena ciklusa u-presama za proizvodnju velike količine.
Specifikacije proizvoda
|
Specifikacija Kategorija |
Tehnički parametri / opcije |
|
Primjenjive smole |
ABS, PC, PC/ABS, PA6/66, POM, PBT, TPU, PP (ispunjeno i neispunjeno) |
|
Vrste čelika za kalupe |
DIN 1.2738, NAK80, H13, S136, P20 (pret-kaljeno i toplinski-obrađeno) |
|
Osnovni standardi kalupa |
LKM, Hasco, DME |
|
Tvrdoća šupljine/jezgre |
HRC 32-38 (P20/1.2738), HRC 38-42 (NAK80), HRC 48-52 (S136/H13) |
|
Očekivani životni vijek alata |
300.000 do 1.500.000 proizvodnih ciklusa (ovisno o stupnju) |
|
Runner sustavi |
Hot runner (Incoe, Yudo, Synventive) ili Cold runner |
|
Mehanizmi za izbacivanje |
Igle za izbacivanje, ploče za skidanje, jezgre klizača, mehanizmi za unutarnje kolapsiranje |
|
Površinska obrada SPI / VDI |
SPI A2-D3 poliranje za ogledalo; VDI 1830-340 tekstura električnog pražnjenja |
|
Tolerancija dimenzija |
+/- 0.02 mm standardne preciznosti |
Prednosti proizvoda
Optimizirano upravljanje toplinom:Prilagođeno-izbušene pregrade i rashladni krugovi s mjehurićima održavaju ujednačenu temperaturu u šupljini, smanjujući vrijeme ciklusa za 15% do 25% i sprječavajući savijanje tankih-stjenki poklopaca kućišta.
Kontrola precizne linije razdvajanja:CNC glodanje i EDM usklađivanje rastavnih površina uklanja bljesak na vanjskim površinama i osigurava pravilno spajanje gornjeg i donjeg kućišta.
Pouzdano mehaničko djelovanje:Podizači, kutne igle i hidraulične bočne-jezgre za složene unutarnje geometrije otvora i kopče strojno su obrađeni za čvrsta klizna prianjanja kako bi se izbjeglo habanje tijekom produljenih proizvodnih ciklusa.
Sljedivi izvori alatnog čelika:Svi blokovi s jezgrom i šupljinama uključuju potvrde o ispitivanju glodalice kojima se potvrđuje kemijski sastav i razine tvrdoće prije strojne obrade.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Izvođenje slijedi ISO 9001 i IATF 16949 certificirane sustave upravljanja kvalitetom, uz provjeru u različitim fazama radnog procesa prije otpreme kalupa:
Ispitivanje tvrdoće čelika:Ispitivanja tvrdoće po Leebu i Rockwellu provedena na umetcima s jezgrom i šupljinama nakon-toplinske obrade.
Provjera dimenzija CMM-a:Strojevi za koordinatno mjerenje provjeravaju točnost elektroda, profile šupljina i kritične dimenzije sklopa u odnosu na 3D CAD modele.
Pregled montaže i prilagodbe:Poravnanje blokade, zazor vodećeg stupa i pomicanje povratnog klina provjereni su na ispitnom stolu.
T1 ispitivanja uzorkovanja:Početne izvedbe kalupljenja procijenjene su za uzorke ispune, tragove udubljenja, izvedbu vrata i funkcionalno-namještanje. Izvješća o pregledu potpunih dimenzija (podaci CMM-a) i 10 probnih uzoraka dostavljeno klijentu za-odjavu.
Prilagodba i inženjerska podrška
DFM & Moldflow analiza:Isporučuje se u roku od 48 sati od primitka STEP datoteke, identificirajući kutove propuha, lokacije vrata, linije zavara i rizike tragova udubljenja prije rezanja čelika.
Ko-inženjerske usluge:Suradnja s timovima strojarskog inženjeringa za optimizaciju distribucije debljine stijenke, postavljanje izbočina i rebra za pojačanje izbočina-vijcima.
Više-materijali/umetnuti profil:Mogućnost integriranja silikonskih brtvi za brtvljenje (2-shot overmolding) ili mesinganih umetaka s navojem izravno u niz kalupa.
Prijave
Potrošačka elektronika
Kućišta pametnih zvučnika, kućišta usmjerivača, kućišta daljinskog upravljača i kućišta nosivih uređaja.
Industrijski i IoT hardver
Gateway kontroleri, kućišta senzora, tijela ručnih dijagnostičkih mjerača i otporne školjke industrijskih terminala.
Pametni kućni uređaji
Okviri termostata, nosači sigurnosnih kamera i automatizirani moduli za kontrolu rasvjete.
Nakon-prodajne i tehničke podrške
Potpuna dokumentacija alata:Sveobuhvatni 2D/3D crteži kalupa, certifikati za čelik, sheme rashladnih/hidrauličkih krugova i popisi rezervnih dijelova isporučeni putem pohrane u oblaku nakon slanja alata.
Dostupnost rezervnih dijelova:Standardizirane globalne komponente omogućuju lokalni izvor; kritični vlasnički umeci mogu se ponovno-obraditi iz arhiviranih CAD/CAM podataka u roku od 5 radnih dana.
Inženjerska pomoć na daljinu:Izravni komunikacijski kanali s proizvođačima alata i voditeljima projekata za rješavanje problema s parametrima procesa tijekom -povećanja proizvodnje.
FAQ
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za kalupe za elektroničko kućište?
O: Izrada alata traje od 25 do 45 radnih dana, ovisno o geometriji dijela, veličini, broju šupljina i izboru čelika. Precizan vremenski raspored utvrđuje se tijekom početnog pregleda DFM-a.
P: Pružate li Moldflow analizu prije rezanja čelika?
O: Da. Svaki projekt prolazi računalno-simulaciju ubrizgavanja kako bi se analiziralo ponašanje protoka taline, zračni zamci, linije zavarivanja i učinkovitost hlađenja kako bi se kvarovi unaprijed digitalno riješili.
P: Koje formate datoteka prihvaćate za ponudu i proizvodnju?
O: Datoteke STEP, IGES, Parasolid i SolidWorks. 2D crteži koji određuju kritične funkcionalne tolerancije, oznake navoja i zahtjeve za završnu obradu površine trebaju biti dostavljeni uz 3D podatke.
P: Kako štitite intelektualno vlasništvo i vlasnički dizajn?
O: Ugovori o uzajamnom-otkrivanju (NDA) izvršavaju se prije primanja datoteka crteža. Svi CAD podaci pohranjeni su na sigurnim poslužiteljima s-kontrolom pristupa, a dizajni alata ostaju u vašem isključivom vlasništvu.
P: Kako se kalupi za injekcije pakiraju za međunarodnu dostavu?
O: Kalupi su premazani -uljem protiv rđe, umotani u-plastičnu foliju otpornu na vlagu i pričvršćeni unutar fumigiranih drvenih sanduka koji su usklađeni sa ISPM 15, s rezervnim komponentama pakiranim u unutarnjem odjeljku.
P: Što je uključeno u T1 uzorak pošiljke?
O: Deset do dvadeset oblikovanih uzoraka dijelova proizvedenih od stvarnog probnog alata, popraćeno punim izvješćem o inspekciji dimenzija, listovima s podacima o materijalu i zapisnicima parametara obrade.
Popularni tagovi: kalupi za kućišta elektroničkih uređaja, proizvođači, dobavljači, tvornica kalupa za kućišta elektroničkih uređaja u Kini
Par
neSljedeći
Kalupi za elektroničke konektoreMogli biste i voljeti
Pošaljite upit















