Kalupi za električne utičnice
Precizni alat za ubrizgavanje diktira stabilnost dimenzija, estetsku završnu obradu i ekonomičnost ciklusa pribora za električno ožičenje. Naš proizvodni pogon u Taizhou dizajnira i izrađuje prilagođene kalupe za baze utičnica, prednje ploče, poklopce preklopnika i unutarnje funkcionalne module izrađene od inženjerske termoplastike, uključujući PC, PC/ABS, PA66 i urea-formaldehid (UF).
Svaki projekt prolazi analizu dizajna za proizvodnju (DFM) i toka kalupa prije rezanja čelika kako bi se riješili strukturni rizici, optimiziralo postavljanje vrata i eliminirale linije zavara na vidljivim površinama te osigurala ravnomjerna raspodjela topline u svim šupljinama.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Inženjerski standard |
|
Osnovni standardi kalupa |
LKM, HASCO, DME |
|
Mogućnosti čeličnih jezgri i šupljina |
DIN 1.2311, DIN 1.2738, H13 (vakuumski kaljeno na HRC 48-52), DIN S136 (nehrđajući čelik otporan na koroziju) |
|
Konfiguracije šupljina |
1+1, 2+2, 4+4 do 32+32 šupljina (odgovara tonaži preše klijenta od 80T do 500T) |
|
Hot Runner sustavi |
Yudo, Mold-Masters, Synventive, INCOE (opcije ventila ili termalnog vrha) |
|
Površinska obrada i poliranje |
SPI A1 zrcalna završna obrada za prozirne/-sjajne naslovnice; VDI 24-33 teksturiranje za mat kućišta |
|
Izbacivanje i aktiviranje |
Igle za izbacivanje, ploče za skidanje, unutarnja hidraulička jezgra za povlačenje i progresivni klizni mehanizmi |
|
Arhitektura hlađenja |
Izravno-izbušeni periferni vodeni krugovi i 3D-ispisani konformni umetci za hlađenje |
|
Očekivani vijek trajanja alata |
500.000 do 1.500.000 proizvodnih snimaka (ovisno o odabiru čelika i redovnom održavanju) |
|
Standardno vrijeme isporuke |
35 do 55 radnih dana (ovisno o složenosti dijela i broju šupljina) |
Prednosti proizvoda
Visoko{0}}precizne linije razdvajanja:CNC obradni centri održavaju tolerancije spojene površine unutar 0,01 mm, eliminirajući sekundarno brzo obrezivanje na poklopcima utičnica s tankim-zidovima.
Šupljine-otporne na koroziju:Alati namijenjeni za halogenirane -smole otporne na plamen (kao što su PC/ABS UL94 V-0 stupnjevi) koriste vakuumski otvrdnuti nehrđajući čelik S136 kako bi se spriječilo kemijsko piting.
Optimizirani toplinski ciklus:Vodeni kanali postavljeni unutar 3 mm do 5 mm od stijenki šupljine skraćuju cikluse hlađenja za visoko{2}}tehničke polimere otporne na toplinu.
Izmjenjivi umeci jezgri:Standardizirane tolerancije džepova omogućuju brzu zamjenu modularnih umetaka-sklonih trošenju kako bi se smanjilo vrijeme prekida tiska tijekom održavanja.
Isprepletena klizna zaštita:Mehanički granični prekidači i senzori položaja integrirani u klizne komponente sprječavaju pogrešno poravnato stezanje tijekom operacija s više-udubina.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Sljedivost materijala:Izvješća o ispitivanju mlina (MTR) provjeravaju kemijski sastav i razine tvrdoće za sve čelične blokove s jezgrom i šupljinom.
Visoko{0}}precizno mjeriteljstvo:CMM inspekcija provjerava dimenzije elektroda, profile jezgre i gotove čelične komponente u odnosu na izvorne 3D CAD podatke.
Prilagodba linije razdvajanja-Provjera:Pruski plavi kontaktni testovi potvrđuju najmanje 85% ravnomjerne kontaktne površine na za-površinama prije pokusa uzorkovanja plijesni.
T1/T2 uzorkovanje i izvješćivanje o CPK:Svaki kalup prolazi kontinuirani probni rad od 300-snimaka. Pošiljke uključuju probne parametre, izvješća o inspekciji dimenzija, podatke o dosljednosti težine sačme i video zapise visoke razlučivosti.
Prilagodba i inženjerska podrška
Potrebni unosi klijenta:3D CAD modeli (STEP, IGES, Parasolid), 2D crteži dijelova koji pokazuju kritične funkcionalne tolerancije, procijenjene godišnje količine proizvodnje i specifikacije stroja za injekcijsko prešanje (razmak-šipki, tonaža stezanja, maksimalna dnevna svjetlost, polumjer mlaznice).
Brze DFM povratne informacije:Detaljna DFM izvješća isporučuju se u roku od 48 sati, a obuhvaćaju analizu kuta gaza, jednoliku provjeru debljine stijenke, prijedloge lokacije vrata i očekivane zone udubljenja.
Usluge simulacije toka kalupa:Moldex3D analiza predviđa uzorke ispune, zračne zamke, ponašanje volumenskog skupljanja i tendencije deformacije nakon-lijevanja prije proizvodnje.
Prijave
Stambeni i komercijalni uređaji za ožičenje:Jednostruke, dvostruke i više{0}}strane baze utičnica, ploče s prekidačima i prednje ploče koje zahtijevaju visoki sjaj (SPI A1) i UV stabilizaciju.
Industrijski utikači i utičnice-za teške uvjete rada:Visoko{0}}udarna kućišta PA66 napravljena da izdrže mehanička opterećenja, padove i izloženost oštroj okolini (IK i IP ocjene).
IoT moduli pametne kuće:Složeni unutarnji nosači i kućišta s uskočnim-zglobovima, tankim rebrima i uskim tolerancijama za elektroničku integraciju.
Nakon-prodajne i tehničke podrške
Paket dokumentacije alata:Namjenski USB pogon koji sadrži kompletne 2D/3D nacrte kalupa (PDF, DWG, STEP), katalog rezervnih dijelova, korisnički priručnik za vruće kanale i potvrde o čeličnom materijalu prati svaku pošiljku.
Brza nabava rezervnih dijelova:Standardizirane potrošne komponente (npr. klinovi za izbacivanje, opruge, čahure za vođenje, O-prstenovi) drže se na zalihama i otpremaju unutar 48 sati.
Inženjerska pomoć na daljinu:Izravna video dijagnostika i inženjerske konzultacije vode tehničke timove kroz instalaciju kalupa, podešavanje hoda klizača i podešavanje vremena ciklusa.
FAQ
P: Koju vrstu čelika trebam odabrati za-kalup za poklopac utičnice visokog sjaja?
O: Koristite DIN S136 nehrđajući čelik, vakuumski kaljen na HRC 48-52. Ovaj materijal sprječava mikro-rupice uzrokovane korozivnim plinovima koji se oslobađaju iz inženjerskih smola tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa i omogućuje poliranje do SPI A1 zrcalne završne obrade.
P: Kako spriječiti bljesak na kalupima za utičnice za računala-tankih stijenki?
O: Rastavne linije se precizno-glodaju na-CNC centrima velike brzine s kompenzacijom rezača, nakon čega slijedi ručno podešavanje pod optičkim povećanjem. Pozitivni-konusni blokovi za zaključavanje i teški-stupovi vodilica eliminiraju pomicanje jezgre pod visokim tlakom ubrizgavanja.
P: Koji je očekivani životni vijek vaših kalupa za električne utičnice?
O: Životni vijek alata reguliran je protokolima za odabir i održavanje čelika. Standardni P20 kalup daje 300.000 do 500.000 hitaca, dok potpuno očvrsnuti H13 ili S136 alat opremljen nitriranim trošnim pločama postiže 1.000.000 do 1.500.000 proizvodnih hitaca.
P: Možete li integrirati vruće sustave određenih marki?
O: Da. Rutinski uključujemo sustave s vrućim kanalima iz Tier-1 marki kao što su Yudo, Mold-Masters, Synventive i INCOE kako bi odgovarali inventaru održavanja vašeg objekta i infrastrukturi kontrolera.
P: Koji su tehnički podaci potrebni za pokretanje ponude i pregleda DFM-a?
O: Pošaljite 3D CAD datoteke u STEP ili XT formatu, projekcije godišnje količine proizvodnje, ciljne specifikacije smole i podatke o tonaži ili mlaznicama strojeva za injekcijsko prešanje na kojima će kalup raditi.
P: Kako se izvozni kalupi pakiraju za međunarodni tranzit?
O: Kalupi se čiste, premazuju-uljem protiv-hrđe, omotaju-vakuumskom folijom za zaštitu od vlage i učvršćuju unutar-drvenih sanduka za izvoz u skladu sa standardima ISPM 15. Svaki sanduk uključuje komplete za stezanje, kutije s rezervnim dijelovima i tiskanu dokumentaciju.
Popularni tagovi: kalupi za električne utičnice, proizvođači, dobavljači, tvornica kalupa za električne utičnice u Kini
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit