Kalupi za tanke posude za hranu
Tanko{0}}kalupi spremnika zahtijevaju mehaničku krutost kako bi izdržali brzine ubrizgavanja veće od 300 mm/s i brzine stezanja do 800 mm/s. Dizajniran za automatizirane proizvodne ćelije koje pokreću polipropilenske (PP) i polistirenske (PS) posude za hranu ili pakiranja mliječnih proizvoda, svaki alat integrira neovisno zaključavanje šupljina, konturne rashladne krugove i sklopove vodilica za-teške uvjete rada kako bi se eliminiralo pomicanje jezgre pod vršnim hidrauličkim opterećenjima.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Kompatibilnost sa smolom |
PP, PS, nasumični kopolimer PP |
|
Debljina stijenke |
0,35 mm - 0.8 mm |
|
Konfiguracija šupljine |
1+1, 2+2, 4+4 do 32 šupljine |
|
Očekivani vijek trajanja plijesni |
3.000,000 - 5,000.000 udaraca |
|
Čelik za jezgru i šupljinu |
DIN 1.2316, H13 (ESR), ASSAB 2714 (HRC 32-48) |
|
Baza kalupa |
P20, S50C ili prilagođene konfiguracije ploča |
|
Hot Runner sustav |
Konfiguracije-zasuna ventila (termički uravnoteženi) |
|
Arhitektura hlađenja |
Spiralni/pregradni krugovi po jezgri i šupljini |
|
Ciljano vrijeme ciklusa |
3.2s - 4.8s |
Prednosti proizvoda
Kontrola otklona jezgre:Samocentrirajuće konusne brave i trake za blokiranje ograničavaju pomak jezgre ispod 0,015 mm pod visokim{2}}tlačnim ubrizgavanjem, sprječavajući neravne zidne profile.
Toplinska ravnoteža:Petlje za hlađenje postavljene u blizini visoko{0}}zona vrata topline i dubokih baza jezgre ubrzavaju rasipanje topline, stabilizirajući volumetrijsko skupljanje i eliminirajući krivljenje dijelova.
Izmjenjivi alatni umetci:Umetci s jezgrom i šupljinama obrađeni na 5-osnim CNC centrima održavaju prozor tolerancije od +/-0,005 mm, što omogućuje zamjenu komponenti bez postavljanja na stolu.
Provjera ravnoteže taline:Reološke simulacije Moldflowa izvode se prije rezanja čelika kako bi se zajamčila ujednačena temperatura taline i pad tlaka u -izgledima šupljina.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Ispitivanje materijala:Ultrazvučno ispitivanje (UT) i spektrometarska analiza provjeravaju kemijski sastav čelika i ujednačenost unutarnje tvrdoće prije strojne obrade.
Revizija dimenzija:Zeiss CMM i optički komparatori mjere kritične tolerancije na jezgrama, klizača i šupljina nakon-CNC i EDM obrade.
Postavljanje sklopa-:Blue-checking verifies >= 85% kontakta na linijama rastanka; hidraulički i pneumatski krugovi podvrgavaju se ispitivanju tlaka do 10 MPa.
T1 ispitivanje i mjeriteljstvo:Kalupi se podvrgavaju proizvodnim probama na-prešama velike brzine. Uzorci dijelova se revidiraju u pogledu kapaciteta volumena, otpornosti na pad, razmaka-poklopca i ujednačenosti zida u svakoj šupljini, potkrijepljenih potpunim CMM izvješćima.
Prilagodba i inženjerska podrška
DFM analiza:Predaja STEP ili IGES datoteka pokreće 24-satnu procjenu koja pokriva kutove gaza, stabilnost zida i položaj vrata.
Simulacija toka kalupa:Predviđa vremena punjenja, linije zavarivanja, zračne zamke i zahtjeve za tonažom stezanja kako bi se eliminirali kratki udarci ili bljesak.
Prilagodba sučelja za tisak:Dimenzije alata, prstenovi za lociranje, raspored izbočina i hidraulika za-povlačenje jezgre izrađeni su tako da odgovaraju inventaru vaše preše (hod stezanja, dnevno svjetlo, razmak-vezne poluge).
Prijave
Pakiranje mliječnih proizvoda
Okrugle i četvrtaste čašice za jogurt, posude za maslac i posude za deserte koje zahtijevaju stabilnost slaganja.
Dostava hrane i hrana za van
Spremnici na šarkama, kutije za delikatese i pladnjevi za pripremu obroka s više-odjeljaka oblikovani u pročišćeni PP.
Pakiranje proizvoda i mesa
Plitke ladice i košare za bobice dizajnirane za automatizirane linije za uklanjanje gnijezda i topli{0}}zatvaranje.
Nakon-prodajne i tehničke podrške
Komplet rezervnih dijelova:Svaka pošiljka uključuje 2 seta klinova za izbacivanje, 1 set vrhova za umetanje jezgre/šupljine, O-prstenove i opruge za-teška opterećenja.
Paket dokumentacije:Potpuna digitalna primopredaja uključuje 2D nacrte sklopova, 3D STEP datoteke, čelične certifikate, CMM mjerne zapisnike i hidrauličke sheme.
Tehnička pomoć:Daljinsko rješavanje problema putem videoveze ili podrške za-puštanje u rad na licu mjesta za integraciju složenih kalupa.
FAQ
P: Koje je vrijeme isporuke za kalup za tankostjenke?
O: Jedno{0}}kalupima (do 8 šupljina) potrebno je 35 do 45 dana od odobrenja DFM-a do ispitivanja T1. Kalupi s više -složnih šupljina (16 do 32 šupljine) zahtijevaju 55 do 70 dana.
P: Kako se sprječava bljesak pri velikim brzinama ubrizgavanja?
O: Kombiniramo +/-0,005 mm CNC tolerancije za glodanje s ručnim-lapiranjem na čeličnim-na-razdjelnim linijama, uparenim s individualnim podešavanjem zatvaranja šupljine kako bi izdržali vršne pritiske ubrizgavanja.
P: Mogu li se kalupi prilagoditi postojećim-prešama za ubrizgavanje velike brzine?
O: Da. DFM integracija uključuje vaše točne parametre preše-uključujući dnevno svjetlo, dimenzije ploče i robotska sučelja-kako bi se osigurala izravna montaža bez adapterskih ploča.
P: Koji se čelik preporučuje za proizvodnju u više od 5 milijuna ciklusa?
O: Pred-kaljeni švedski ASSAB 2714 ili DIN 1.2316 ESR čelik specificiran je za umetke s jezgrom i šupljinama, s tvrdoćom HRC 45-48 i visokom otpornošću na udarce.
P: Kako je sustav hlađenja optimiziran za cikluse kraće od 4 sekunde?
O: Konformni i -usko izdubljeni spiralni kanali za hlađenje održavaju turbulentno strujanje (Reynoldsov broj > 4000) unutar umetaka jezgre, brzo oslobađajući kalorijsku toplinu za održavanje dosljednog plastičnog skrućivanja.
P: Koji su CAD formati potrebni za pokretanje projekta?
O: 3D CAD datoteke u formatima STEP, IGES ili Parasolid, popraćene 2D crtežima s detaljima kritičnih funkcionalnih tolerancija i procijenjenim godišnjim količinama proizvodnje.
Popularni tagovi: kalupi za tankostjedne posude za hranu, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini kalupi za tankostjedne posude za hranu
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit