Kalupi za kutije za farmaceutsku ambalažu
Kalupi za farmaceutske kutije za pakiranje zahtijevaju strogo pridržavanje regulatornih standarda, nultu-rastavnu liniju i dosljednu kontrolu-debljine stjenke za-brzu automatsku montažu. Izrađeni od prethodno-očvrslog alatnog čelika-otpornog na koroziju, ovi su kalupi dizajnirani za konfiguracije s više-šupljina u rasponu od 8 do 48 šupljina, ovisno o dimenzijama kutije.
Svaki kalup integrira namjenske rashladne krugove mapirane putem konformnih simulacija hlađenja kako bi se smanjilo vrijeme ciklusa i spriječilo izobličenje dijelova. Arhitektura alata prilagođava se standardnim strojevima za injekcijsko prešanje (ENGEL, Arburg, Haitian) s preciznim promjerima prstena za lociranje i debljinom stezne ploče prilagođene specifikacijama tiska kupca.
Specifikacije proizvoda
|
Tehnički parametar |
Raspon specifikacija |
|
Primjenjiva smola |
PP, PS, PETG, HDPE, SAN |
|
Raspon šupljina |
8 do 48 šupljina (dostupne prilagođene konfiguracije) |
|
Čelik za jezgru i šupljinu |
DIN 1.2316 (pre-kaljeno 30-34 HRC), DIN 1.2738HH, H13 (ESR, 48-52 HRC) |
|
Osnovni materijal kalupa |
DIN 1.730 (ekvivalent P20) ili standardne baze LKM |
|
Hot Runner sustav |
Sustavi ventila ili otvorenih mlaznica (Mold-Master, Husky, Yudo, Incoe) |
|
Mehanizam za izbacivanje |
Ploča za skidanje, prsten za skidanje ili precizne igle za izbacivanje s tipkama protiv-okretanja |
|
Tolerancija dimenzija |
+/- 0.015 mm na kritičnim uskočnim-prisjedama i područjima šarki |
|
Očekivani vijek trajanja alata |
1.000.000 do 3.000.000 ciklusa kalupljenja (s planiranim održavanjem) |
Prednosti proizvoda
Alatni čelici-otporni na koroziju:Ploče sa šupljinama i jezgrom koriste prethodno-očvrsnuti nehrđajući čelik (DIN 1.2316) kako bi se spriječilo stvaranje rupa od vlažnih okruženja za oblikovanje i korozivnih aditiva za masterbatch.
Uravnoteženo upravljanje toplinom:Pojedinačni rashladni krugovi po šupljini održavaju površinske temperaturne razlike unutar +/- 1 stupnjeva C, eliminirajući diferencijalno skupljanje i savijanje u tankostjednim poklopcima kutija.
Izmjenjivi umeci jezgri:CNC-strojno obrađeni rascjepkani umetci koriste visoko-precizne referentne točke za lociranje, omogućujući izravnu zamjenu na podu preše bez ponovne-strojne obrade ili podešavanja podložaka.
Flash-besplatne linije razdvajanja:CNC glodanje i profilno brušenje postižu toleranciju prekida kontakta-na-metal-od 0,005 mm, sprječavajući bljesak na farmaceutskim oznakama i zonama šarki.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Sljedivost sirovina:Potvrde o ispitivanju tvornice čelika dobavljača (DIN/EN standardi) arhiviraju se i isporučuju uz svaku pošiljku, potvrđujući kemijski sastav i ultrazvučno otkrivanje nedostataka (SEP 1921 Test Group 3, Class E).
Provjera dimenzija:Strojevi za koordinatno mjerenje (CMM - Hexagon) provjeravaju dimenzije jezgre, šupljine i klizača prema 3D CAD podacima do tolerancije od +/- 0.002 mm.
Optički komparatori i projektori:Kritični brtveni rubovi, kutovi nagiba i prijelazi radijusa podvrgavaju se provjeri profila prije montaže.
Probni rad i Cpk validacija:Svaki kalup podvrgava se 4-satnom neprekidnom testu suhog rada nakon čega slijedi uzimanje uzoraka od 500 uzoraka. Težina sačme, stabilnost dimenzija i ponovljivost ciklusa bilježe se u izvješću o početnom pregledu uzorka (ISIR).
Prilagodba i inženjerska podrška
DFM & Moldflow analiza:Inženjerski timovi isporučuju sveobuhvatna izvješća Design for Manufacturability s detaljima o lokacijama vrata, položajima linije zavarivanja, rizicima tragova udubljenja i simulacijama vremena punjenja prije rezanja čelika.
Prilagođena integracija vrata:Odabir termalnih vrata, podmorskih vrata ili konfiguracija rubnih vrata na temelju kozmetičkih zahtjeva i automatiziranih potreba de-odvodnje.
Standardi sučelja:Dimenzije osnove kalupa, lokacije utora za stezaljke, obrasci izbo-rupa i priključni otvori za vodu/zrak prilagođeni su kako bi odgovarali postojećim otiscima preše za kalupljenje.
Upravljanje inženjerskim promjenama:Potpuna kontrola revizije prati sve modifikacije geometrije-koje zahtijeva kupac, ažurirajući 2D proizvodne crteže i 3D modele alata unutar 24 sata.
Prijave
Vanjske kutije s blister karticom:Čvrsti plastični vanjski spremnici u kojima se nalaze medicinska blister pakiranja za maloprodaju.
Kutije za pakiranje bočica na recept:Zaštitna sekundarna kućišta za spremnike tekućih i krutih doza lijekova.
Kutije-očiglednih farmaceutskih proizvoda:Školjke za pakiranje sadrže-sigurnosne jezičke koji osiguravaju cjelovitost proizvoda.
Kućišta dijagnostičkog pribora:Ubrizgane-kutije s više{0}}odjeljaka dizajnirane za komplete uzoraka za kliničko testiranje.
Nakon-prodajne i tehničke podrške
Paket rezervnih dijelova:Svaki kalup isporučuje se sa standardnim kompletom rezervnih dijelova koji sadrži visoko{0}}habajuće komponente: klinove za izbacivanje, opruge, O-prstenove, vodeće čahure i zamjensku traku grijača za razvodnike toplog toka.
Primopredaja dokumentacije:Cjeloviti paketi za digitalno crtanje uključuju 2D nacrte sklopova, popis materijala (BOM), sheme ožičenja s vrućim kanalima i certifikate o toplinskoj -obradi čelika.
Rješavanje problema daljinskog inženjeringa:Tehnički timovi pružaju video{0}}vođenu dijagnostiku za-prilagodbe parametara kalupljenja na licu mjesta, rješavanje problema s anomalijama ciklusa ili neravnotežom punjenja.
Praćenje održavanja alata:Digitalni dnevnici održavanja bilježe povijesni broj udaraca, servisne intervale i rasporede ponovnog{0}}poliranja površina kako bi se produžio ukupni životni ciklus alata.
FAQ
P: Koje se vrste čelika preporučuju za-kalupe velikih farmaceutskih kutija?
O: Nehrđajući čelik DIN 1.2316 standard je za šupljine i jezgre za otpornost na koroziju od agresivnih polimernih aditiva i ispiranja čistih prostorija. Za-potrošene klizne komponente koristi se H13 čelik-vakuumski očvrsnut na 48-52 HRC kako bi se spriječilo habanje tijekom milijuna ciklusa.
P: Kako spriječiti bljesak na šarkama i kopčama tankih-stjenki farmaceutskih kutija?
O: Rastavne linije su precizno-glodane na 5-osnim CNC centrima s kompenzacijom polumjera rezača-zatvorene petlje, nakon čega slijedi ručna-prilagodba pomoću optičkih stereomikroskopa. Kutovi zatvaranja održavaju se na minimalno 5 stupnjeva kako bi se eliminiralo gnječenje rubova tijekom stezanja.
P: Koje je tipično vrijeme od potpisivanja-DFM-a do odobrenja uzorka?
O: Standardna vremena izrade alata kreću se od 35 do 55 kalendarskih dana, ovisno o broju šupljina i složenosti vrućeg kanala. Složeni klizni mehanizmi s više-akcijama ili složene konfiguracije kalupa zahtijevaju 60 do 75 dana. Početni uzorci dijelova (T1) i izvješća o inspekciji šalju se zračnom ekspresnom službom radi procjene.
P: Može li se kalup integrirati u postojeće automatizirane proizvodne linije?
O: Da. Dimenzije hoda ploče za izbacivanje, slobodne zone robota za podizanje i tipovi utikača električnog sučelja (Euromap 67 ili prilagođeni ekvivalenti) konfiguriraju se prema specifikacijama automatizacije vašeg postrojenja tijekom početne faze projektiranja.
P: Koje su marke vrućih kanala integrirane u vaše kalupe?
O: Integriramo globalno podržane vruće sustave uključujući Mold-Master, Husky, Yudo i Incoe, ovisno o regionalnim preferencijama korisnika i infrastrukturi održavanja. Svi razvodnici s vrućim kanalima ožičeni su i ispitani prije otpreme kalupa.
P: Kako su rashladni krugovi dizajnirani da minimiziraju vrijeme ciklusa?
O: Konformni rashladni kanali ili duboko{0}}izbušeni spiralni krugovi mapiraju se pomoću CAD softvera za analizu toka kako bi odgovarali 3D konturi kutije za pakiranje. To osigurava brzo odvođenje topline iz kutova debelih-zidova i spojeva šarki, smanjujući ukupno vrijeme ciklusa do 20%.
Popularni tagovi: kalupi za kutije za farmaceutsko pakiranje, proizvođači, dobavljači, tvornica kalupa za kutije za farmaceutsko pakiranje u Kini
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit