PPR koljenasti kalupi za cijevi
PPR koljenasti kalupi za cijevi određuju strukturni integritet, otpornost na pritisak i točnost dimenzija spojnica za toplu i hladnu vodu. Radeći na temperaturama taline između 200 stupnjeva i 260 stupnjeva s visoko{3}}nasumičnim kopolimernim polipropilenom, ovi alati zahtijevaju preciznu toplinsku regulaciju i mehaničko poravnanje kako bi se eliminiralo stanjivanje stijenke u polumjeru koljena.
SUNJOY Mold proizvodi koljenaste kalupe s jednom -šupljinom i s više- šupljina (90 stupnjeva i 45 stupnjeva) konfigurirane za standardne strojeve za injekcijsko prešanje. Svaki je alat konstruiran oko specifičnih stopa skupljanja (1,5% do 2,5%) kako bi se osiguralo da gotovi spojni dijelovi budu u skladu s ISO 15874 i DIN 8077/8078 tolerancijama u pogledu unutarnjeg promjera, izvan--okruglosti i dubine utičnice.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Vrsta ugradnje |
Koljeno od 90 stupnjeva, koljeno od 45 stupnjeva, redukcijsko koljeno, koljeno s mesinganim umetkom |
|
Raspon veličina |
20mm do 110mm |
|
Mogućnosti šupljine |
Jedna -šupljina (velike veličine) do 4, 8 ili 16 šupljina (male veličine) |
|
Čelični kalup (jezgra i šupljina) |
DIN 1.2316, DIN 1.2738, H13 (Ojačano na HRC 32–48) |
|
Osnovni materijal kalupa |
DIN 1.1730, AISI P20, S50C (standardizirane LKM ili HASCO komponente) |
|
Sustav za izbacivanje |
Ploča za skidanje, mehanizam za izbacivanje čahure ili klizni mehanizam pod kutom |
|
Vrsta vrata |
Potopna vrata, vrata-točkasta vrata ili vrata dijafragme |
|
Sustav hlađenja |
Konformna spiralna zapreka i neovisne strujne petlje po šupljini |
|
Očekivani vijek trajanja alata |
500.000 do 1.000.000 proizvodnih ciklusa |
|
Kompatibilne smole |
PPR tip 3 (nasumični kopolimer, MFR 0,3–0,5 g/10 min) |
Prednosti proizvoda
Kontrola koncentrične debljine stijenke:DMG MORI simultana obrada u 5 osi održava poravnanje jezgre i šupljine unutar 0,015 mm, sprječavajući strukturnu slabost duž vanjskog radijusa koljena.
Uravnotežena toplinska disipacija:Konturno-izbušeni rashladni kanali slijede koljeno, smanjujući vrijeme ciklusa za 15% do 25% u usporedbi s ravnim-bušenjem.
Eliminacija bljeskalice razdvajanja:Površine koje se spajaju brušene prema švicarskim i japanskim standardima površinske-završne obrade sprječavaju curenje polimera, smanjujući -podrezivanje nakon obrade.
Alat-otporan na koroziju:Prethodno{0}}opcije od očvrslog nehrđajućeg čelika (DIN 1.2316) štite od udubljenja uzrokovanog -brzim protokom taline PP-a i vlagom u radionici.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Integritet alata provjerava se kroz pet različitih faza proizvodnje prije isporuke T1:
Ispitivanje sirovina:Ultrazvučno ispitivanje (UT) provjerava čelične blokove na unutarnje mikro{0}}pukotine i poroznost.
Provjera tvrdoće:Ispitivanje tvrdoće po Rockwellu potvrđuje da blokovi jezgre, šupljina i umetaka zadovoljavaju specificirane HRC raspone.
Dimenzionalna CMM inspekcija:Hexagon CMM koordinatni mjerni strojevi provjeravaju točnost elektrode, debljinu ploče i pozicioniranje igle unutar (+/-)0,005 mm tolerancijskog pojasa.
Provjera prikladnosti sklopa:Ispitivanja plave boje potvrđuju podudaranje kontakta između rastavnih površina, klizača i klinastih brava kako bi se eliminirali bljeskali vektori.
T1 probni uzorak i burst testiranje:Ispitivanje kalupa provodi se na određenim prešama za ubrizgavanje. Uzorci se podvrgavaju testovima hidrostatskog tlaka, termičkim ciklusima i provjerama dimenzija -testa u pećnici prema smjernicama ISO 15874.
Prilagodba i inženjerska podrška
Kompatibilnost stroja:Sila stezanja, razmak -veznih šipki, polumjer mlaznice i uzorci izbacivača odgovaraju postojećim prešama Haitian, Engel, Demag ili KraussMaffei.
Integracija automatizacije:Konfiguriran za tri{0}}osi ili šest-osovinske pneumatske/servo robote za-i-postavljanje.
Usluga pregleda dizajna:Analiza protoka kalupa (CAE) ocjenjuje vrijeme punjenja, položaj linije zavara, potencijal tragova udubljenja i mjesta zračnih zamki prije rezanja čelika.
Prihvaćeni formati datoteka:STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks i AutoCAD DWG/DXF.
Prijave
Distribucija pitke vode
Mreže opskrbe toplom i hladnom vodom općinskih i stambenih jedinica rade na tlaku do 20 bara.
Industrijski HVAC sustavi
Cjevovod za-ohlađenu vodu zatvorene petlje i distribucija tekućine za grijanje u komercijalnim objektima.
Cjevovod za transport kemikalija
Industrijske vodovodne-postavke otporne na koroziju koje rade s blagim kiselinama i strujama alkalnih tekućina.
Nakon-prodajne i tehničke podrške
Paket rezervnih dijelova:Standardni potrošni rezervni dijelovi (vodilice, povratne opruge, lokatorski prstenovi i pomoćni O-prstenovi) isporučuju se sa sklopom kalupa.
Primopredaja dokumentacije:Potpuni dokumentacijski paket na engleskom jeziku uključuje 2D/3D sklopne crteže, BOM (Bill of Materials), potvrde o ispitivanju čeličane i kontrolne listove T1 parametara.
Daljinsko rješavanje problema:Inženjerski tim dostupan putem video veze za analizu grešaka u proizvodnji i savjetovanje o prilagodbi parametara procesa.
Smjernice za održavanje:Detaljni planovi preventivnog održavanja koji pokrivaju točke podmazivanja, intervale ispiranja rashladnog voda i protokole za sprječavanje površinske hrđe.
Često postavljana pitanja
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za PPR koljenasti kalup od potvrde narudžbe do T1 probe?
O: Vrijeme isporuke kreće se od 35 do 55 dana, ovisno o veličini fitinga, broju šupljina i složenosti kliznog mehanizma. Kalupi s jednom -upljinom za velike promjere (90 mm–110 mm) zahtijevaju 35–42 dana; kalupi malog promjera s više - šupljina zahtijevaju 45–55 dana.
P: Kako spriječiti pomak jezgre i osigurati jednoliku debljinu stijenke na koljenima od 90 stupnjeva?
O: Pomak jezgre je ublažen upotrebom krutih stupova vodilica, robusnih blokada (konusnih brava) na sve četiri strane baze kalupa, čelika jezgre visoke-natezanja i 5-osne CNC obrade koja osigurava da odstupanja koncentričnosti jezgre-i šupljine ostaju ispod 0,015 mm.
P: Koju vrstu čelika trebam izabrati za-veliku proizvodnju koja prelazi 800.000 hitaca?
O: Preporuča se DIN 1.2316 ili H13 (vakuum-kaljeno na HRC 48–52). Ovi čelici otporni su na abrazivno trošenje zbog-brzine protoka smole i podnose naprezanja stezanja tijekom produženog radnog vijeka.
P: Možete li izraditi kalupe koji uključuju automatizirano odvrtanje koljena s mjedenim umetcima s navojem?
O: Da. Za PPR muške/ženske koljenaste priključke od mesinga, mehaničke sklopive jezgre ili sustavi za odvrtanje-zupčanika pogonjeni hidrauličnim motorom integrirani su kako bi se osiguralo točno pozicioniranje umetka i automatsko pražnjenje.
P: Koje podatke trebate od nas da bismo vam pružili točnu ponudu i Moldflow analizu?
O: Navedite 2D/3D nacrte dijelova (format .STEP ili .IGES), procijenjeni godišnji obujam proizvodnje, tonažu stroja za injekcijsko prešanje/razmak -šipki i specifičan stupanj PPR smole (vrijednost MFR).
P: Kako se kalupi pakiraju i štite za međunarodne pomorske pošiljke?
O: Kalupi se prskaju uljem protiv-hrđe, umotaju se u vodootporni-film za zaštitu od vlage, vakuumski-zapečaćeni u teške-plastične vrećice i osigurani unutar-izvoznih fumigiranih drvenih sanduka s pakiranjima sredstva za sušenje.
Popularni tagovi: ppr koljenasti kalupi za cijevi, Kina ppr koljenasti kalupi za cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit